ASTM D4951 สารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นโดย ICP AES
ยี่ห้อ KN
แหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ ต้าเหลียน ประเทศจีน
เวลาการส่งมอบ จัดส่งทันทีที่ได้รับการชำระเงิน
ความสามารถในการจัดหา 30 ชุดหนึ่งเดือน
แพ็คเกจสารเติมแต่งคือส่วนผสมของสารเติมแต่งแต่ละชนิด ซึ่งสามารถทำหน้าที่เป็นสารซักฟอก สารต้านอนุมูลอิสระ สารต้านการสึกหรอ และอื่นๆ สารเติมแต่งหลายชนิดมีองค์ประกอบอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบที่ครอบคลุมโดยวิธีการทดสอบนี้ ข้อมูลจำเพาะของแพ็คเกจเสริมนั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบบางส่วน น้ำมันหล่อลื่นมักจะเป็นส่วนผสมของบรรจุภัณฑ์สารเติมแต่ง และข้อกำหนดของน้ำมันหล่อลื่นจะถูกกำหนดในบางส่วนด้วยองค์ประกอบองค์ประกอบ วิธีการทดสอบนี้สามารถใช้เพื่อพิจารณาว่าสารเติมแต่งและน้ำมันหล่อลื่นที่ไม่ได้ใช้มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเกี่ยวกับองค์ประกอบหรือไม่
KN-4951 ICP สำหรับน้ำมันหล่อลื่น
ภาพรวม
เหล็ก แมงกานีส ฟอสฟอรัส สังกะสี แคลเซียม แมกนีเซียม และองค์ประกอบอื่นๆ ในตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์และระดับของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยตรง วิธีการทดสอบแบบดั้งเดิมใช้การย่อยด้วยกรดเพื่อทำลายส่วนประกอบอินทรีย์ในตัวอย่างและแปลงเป็นการทดสอบหลังจากสารละลายในน้ำ วิธีการนี้มีข้อเสียหลายประการ เช่น เวลาดำเนินการนาน รีเอเจนต์และวัสดุสิ้นเปลืองจำนวนมาก การปนเปื้อนหรือการสูญเสียองค์ประกอบง่าย ความแม่นยำของผลการทดสอบต่ำ และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม วิธีนี้ใช้วิธีการเจือจางตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อกำหนดองค์ประกอบต่างๆ ในตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นที่ไม่ได้ใช้ วิธีการกำหนดนั้นง่าย รวดเร็ว และมีความสามารถในการปฏิบัติงานที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการทำซ้ำและความเสถียรของผลลัพธ์ที่ได้สามารถตอบสนองความต้องการการวิเคราะห์รายวันได้อย่างเต็มที่
ทัลบี1. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ KN-4951
เครื่องกำเนิดความถี่สูง | |
ความถี่ในการทำงาน | 27.12MHz |
ความเสถียร | ﹤0.05% |
กำลังขับ | 800W ~1600W |
ความเสถียร | ≤0.05% |
วิธีจับคู่ | อัตโนมัติ |
การสแกนสเปกโตรมิเตอร์ | |
เส้นทางแสง | เซอร์นี่ เทิร์นเนอร์ |
ความยาวโฟกัส | 1000mm |
ข้อมูลจำเพาะของแรสเตอร์ | ตะแกรงโฮโลแกรมแกะสลักด้วยไอออน ความหนาแน่นของเส้นสลัก 3600L / mm หรือ 2400L / mm; พื้นที่เขียน (80 × 110) mm |
การกระจายตัวของสายซึ่งกันและกัน | 0.26nm/m |
ปณิธาน | ≤0.008nm (ตะแกรงลวด 3600) |
≤0.015นาโนเมตร (2400 ตะแกรงลวด) | |
พารามิเตอร์โฮสต์หลัก | |
การสแกนช่วงความยาวคลื่น | 195nm ~ 500nm (ตะแกรงลวด 3600L / mm) |
195nm ~ 800nm (ตะแกรงลวด 2400L / มม.) | |
ความสามารถในการทำซ้ำ | RSD≤1.5% |
ความเสถียร | RSD≤2.0% |
ส่วนทดสอบ
องค์ประกอบการสึกกร่อนในน้ำมันหล่อลื่นที่ไม่ได้ใช้
1.1.1 CONOSTAN ตัวเจือจางเฉพาะสำหรับ ICP
1.1.2 CONOSTAN Co ของเหลวมาตรฐาน
1.1.3 CONOSTAN S-21 น้ำมันมาตรฐานผสม
1.1.4 ปิเปต,0-5มล
1.1.5 ยอดคงเหลือทางอิเล็กทรอนิกส์ 0.0001
1.2 ข้อกำหนดด้านสภาพการทำงาน
เครื่องกำเนิดความถี่สูง: 27.12MHz, ไฟฉายควอทซ์ 0.7 มม. พร้อมช่องสัญญาณกลาง, พลังงานความถี่สูง 1200W, การไหลของก๊าซพลาสม่า 15L / นาที, การไหลของก๊าซเสริม 0.99L / นาที, การไหลของก๊าซพาหะ 0.35L / นาที, อัตราการไหลของออกซิเจน 50ml / นาที, อุณหภูมิของห้องพ่นละอองคือ -20 ° C และความเร็วของปั๊มรีดท่อคือ 3 มล. / นาที
1.3 ตัวอย่างการรักษา
หลังจากที่ตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นถูกสุ่มตัวอย่างโดยวิธีการชั่งน้ำหนักแล้ว สารเจือจางจะถูกใช้โดยตรงเพื่อสร้างปริมาตรให้กับเครื่องหมาย
วิธีการสอบเทียบมาตรฐานภายในใช้ในกระบวนการทดสอบเพื่อขจัดความแตกต่างของเมทริกซ์ตัวอย่าง
1.4 วิธีการทดสอบ
หลังจากที่อุปกรณ์ติดไฟโดยอัตโนมัติและตั้งค่าพารามิเตอร์ตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์แล้ว สารเจือจางจะถูกดูดเข้าไปในห้องพ่นหมอกโดยตรงผ่านเครื่องพ่นฝอยละอองและเข้าสู่พลาสมา หลังจากที่เครื่องมือมีความเสถียรแล้ว ให้วัดสารละลายเปล่า สารละลายมาตรฐาน และสารละลายตัวอย่างที่เจือจางในคราวเดียว สามารถรับเนื้อหาของแต่ละองค์ประกอบในตัวอย่างสุดท้ายได้โดยตรง ความสัมพันธ์เชิงเส้นขององค์ประกอบถูกกำหนดตามวิธีการทดลอง ในเวลาเดียวกัน วัดสารละลายเปล่า 10 ครั้งสำหรับแต่ละองค์ประกอบ ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของค่าที่วัดได้หารด้วยความชันของเส้นโค้งเป็นขีดจำกัดการตรวจจับวิธีการ ดังที่เห็นได้จากตารางด้านล่าง ค่าสัมประสิทธิ์ความเหมาะสมของเส้นโค้งการทำงานของธาตุสูงกว่า 0.999 แสดงว่าความสัมพันธ์เชิงเส้นดีภายในช่วงเชิงเส้นของเส้นโค้งการทำงาน เนื่องจากพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ได้รับการปรับให้เหมาะสม เงื่อนไขการทดสอบขององค์ประกอบจึงได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของผลการทดสอบ
มาตรฐานที่ใช้บังคับ: ASTM D4951 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับ
การหาปริมาณสารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นโดยวิธี Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry
การเปรียบเทียบรายงานการทดสอบ | ||||||||
ชื่อตัวอย่าง | น้ำมันเครื่องยนต์ดีเซล | |||||||
วันที่รับ | ม.ค.2nd,2020 | ช่วงทดสอบ | ||||||
คำอธิบาย | ตัวอย่างน้ำมันหนืด | |||||||
ข้อกำหนดในการทดสอบ | ||||||||
ส่วนประกอบทดสอบ | Ca, Mg, P, Zn | |||||||
อ้างอิง | ||||||||
มาตรฐาน | ASTM D4951 | ตัวอย่างมาตรฐาน | ||||||
ความชื้น | ≤70% | อุณหภูมิ | ||||||
ขั้นตอนการทดสอบ | ||||||||
ชั่งน้ำหนักตัวอย่างจำนวนหนึ่งลงในขวดปริมาตรขนาด 100 มล. เติมสารละลายมาตรฐานภายใน เจือจางด้วยน้ำมันเปล่า เขย่าขวดให้เข้ากัน แล้วรอการวัด | ||||||||
นำตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นเป็นตัวอย่าง ชั่งน้ำหนักตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่น 0.1 ก. ลงในขวดปริมาตร 100 มล. แล้วเจือจางให้ได้เครื่องหมายด้วยสารเจือจางที่มีมาตรฐานภายใน หลังจากเขย่าแล้วจะได้ผลการทดสอบ ผลลัพธ์ที่ได้จากการรวม PE ICP Avio200 และ Agilent ICP 5110 เปรียบเทียบผลการทดสอบและไม่มีความแตกต่างพื้นฐานในผลการทดสอบซึ่งบ่งชี้ว่าประสิทธิภาพการทดสอบของเครื่องมือนี้ถึงระดับขั้นสูงระดับสากล ข้อมูลเฉพาะมีดังนี้: | ||||||||
Perkin Elmer ICP Avio200 | Agilent ICP5110 | KN-4951 ICP | ||||||
รายการทดสอบ | ผลลัพธ์ | ผลลัพธ์ | ผลลัพธ์ | |||||
ที่ | 4225.7ppm | 4415.1 ppm | 4135.8ppm | |||||
มก | 21.5ppm | 15.8 ppm | 29.1ppm | |||||
พี | 1026.2 ppm | 1048.3 ppm | 1164.3ppm | |||||
สังกะสี | 1133.1 ppm | 1117.6 ppm | 1131.2ppm |
1.5 สเปกตรัมขององค์ประกอบทั่วไปและเส้นโค้ง
บทสรุป
วิธีการย่อยแบบสัมพัทธ์สำหรับการกำหนดองค์ประกอบหลายอย่างโดยตรงในน้ำมันเบนซินและน้ำมันหล่อลื่นโดย ICP มีความแม่นยำสูงกว่าและทำซ้ำได้ดีกว่า ซึ่งไม่เพียงช่วยประหยัดเวลาในการย่อยตัวอย่างอย่างมาก และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากกรด แต่ยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อ ผู้ประกอบการ ข้อกำหนดระดับเทคนิคลดลงอย่างมาก และสามารถส่งเสริมและใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้ KN-4951 มีลักษณะเฉพาะของต้นทุนการทดสอบต่ำ ความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็ว และความแม่นยำสูงของวิธีการ สามารถตรวจสอบองค์ประกอบหลายอย่างในตัวอย่างน้ำมันเบนซินและน้ำมันหล่อลื่นได้โดยตรง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการทดสอบของลูกค้าที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้อย่างเต็มที่