เครื่องทดสอบการสึกหรอแบบสี่ลูกบอลตั้งโต๊ะ
ยี่ห้อ KN
แหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ ต้าเหลียน ประเทศจีน
เวลาการส่งมอบ จัดส่งทันทีที่ได้รับการชำระเงิน
ความสามารถในการจัดหา 30 ชุดต่อเดือน
เครื่องทดสอบการสึกหรอแบบลูกบอลสี่ลูกอัตโนมัติ KN-2783P ใช้สำหรับทดสอบคุณสมบัติการป้องกันการสึกหรอ (WP) และแรงดันสูง (EP) ของจาระบีและน้ำมันหล่อลื่นในการใช้งานแบบเสียดสีระหว่างเหล็กกับเหล็ก เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM D2783, ASTM D2266, ASTM D2596, ASTM D5183, ASTM D4172, IP 239 และ ISO 20623 เครื่องทดสอบนี้ใช้หลักการเสียดสีแบบเลื่อนภายใต้แรงดันสัมผัสจุดสูง เพื่อประเมินความสามารถในการรับน้ำหนักของสารหล่อลื่น ประกอบด้วยดัชนีสามรายการ ได้แก่ ภาระสูงสุดที่ไม่เกิดการติดขัด (PB), ภาระการเผาไหม้ (PD) และค่าการสึกหรอรวม (ZMZ) นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการทดสอบความต้านทานการสึกหรอในระยะยาวเพื่อวัดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานด้วย
เครื่องทดสอบการสึกหรอแบบลูกบอลสี่ลูกอัตโนมัติ KN-2783P
ภาพรวม
เครื่องทดสอบการสึกหรอแบบลูกบอลสี่ลูกอัตโนมัติ KN-2783P ใช้สำหรับทดสอบคุณสมบัติการป้องกันการสึกหรอ (WP) และแรงดันสูง (EP) ของจาระบีและน้ำมันหล่อลื่นในการใช้งานแบบเหล็กเสียดสีกัน เป็นไปตามมาตรฐาน... ASTM D2783, ASTM D2266, ASTM D2596, ASTM D5183, ASTM D4172, IP 239 และ ISO 20623เครื่องทดสอบนี้ใช้หลักแรงเสียดทานแบบเลื่อน ภายใต้แรงกดสัมผัสที่จุดสูง เพื่อประเมินความสามารถในการรับน้ำหนักของสารหล่อลื่น ซึ่งประกอบด้วยดัชนี 3 รายการ ได้แก่ แรงรับน้ำหนักสูงสุดที่ไม่เกิดการติดขัด (PB) แรงรับน้ำหนักที่ทำให้เกิดการติดขัด (PD) และค่าการสึกหรอรวม (ZMZ) นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการทดสอบความต้านทานการสึกหรอในระยะยาว เพื่อวัดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานด้วย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1. ข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อมการทำงาน: อุณหภูมิห้องระหว่าง 10–35°C; ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 80%; ระดับเสียงการทำงานไม่เกิน 75 เดซิเบล
2. ช่วงแรงทดสอบ (N): 5-10000 N เครื่องทดสอบจะใช้แรงกดที่คงที่ โดยมีการควบคุมกระบอกสูบเซอร์โวด้วยคอมพิวเตอร์อย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการกระแทกหรือการสั่นสะเทือนใดๆ
3. วิธีการโหลด: การโหลดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าเซอร์โว
4. วิธีการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางรอยขีดข่วน: การวัดอัตโนมัติโดยใช้กล้องจุลทรรศน์หรือซอฟต์แวร์ (โดยควรใช้ระบบวัดรอยขีดข่วนแบบ CCD)
5. ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของแรงทดสอบ:
1) เมื่อ FS ≤4% ข้อผิดพลาดในการอ่านจะ ≤±2N และความสามารถในการอ่านซ้ำจะ ≤2N
2) เมื่อ FN 4% ความคลาดเคลื่อนในการแสดงผลสัมพัทธ์ต้องไม่เกิน ±0.5% และความสามารถในการทำซ้ำของการแสดงผลต้องไม่เกิน 0.5%
6. การคงค่าแรงทดสอบ: แรงทดสอบจะต้องคงอยู่ไม่น้อยกว่า 24 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนแปลงในช่วงเวลานี้ไม่เกิน ±0.5%FS
7. ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของแรงเสียดทาน: ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สูงสุดสำหรับการอ่านค่าแรงเสียดทานของเครื่องทดสอบคือ ±0.5% และค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สูงสุดสำหรับความแม่นยำในการอ่านค่าซ้ำคือ 0.5%
8. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับแกนหมุนและอุปกรณ์โหลดเซอร์โว:
1) ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงวงกลมรัศมีของรูทรงกรวยแกนหมุนของเครื่องทดสอบต้องไม่เกิน 0.010 มม. โดยมีความเร็วรอบสูงสุด 3000 รอบ/นาที
2) ปลอกสปริงที่บรรจุลูกเหล็กถูกติดตั้งไว้ด้านหลังรูทรงกรวยของแกนหมุนเครื่องทดสอบ โดยที่การเบี่ยงเบนในแนวรัศมีของลูกเหล็กต้องไม่เกิน 0.015 มม.
3) ค่าความคลาดเคลื่อนของแกนร่วมระหว่างแกนหมุนของเครื่องทดสอบและอ่างเก็บน้ำมันของแท่นทำงานต้องไม่เกิน φ0.150 มม.
4. ค่าความคลาดเคลื่อนของการตั้งฉากระหว่างแกนหมุนของเครื่องทดสอบกับระนาบแนวนอนของโต๊ะทำงานต้องไม่เกิน 0.030 มม.
9. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับระบบวัดแรงทดสอบ:
1) ระบบวัดแรงทดสอบมีฟังก์ชันการตั้งค่าศูนย์
2) ระบบวัดแรงมีความละเอียด ≤0.01 นิวตัน
3. เกณฑ์การแยกแยะของระบบวัดแรงคือ ≤0.01%FS
4) ก่อนใช้งาน ให้ทำการอุ่นเครื่องทดสอบเป็นเวลา 30 นาที และตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนของจุดศูนย์ภายในช่วงเวลานี้ไม่เกิน ±0.2%FS
5) เมื่อแรงที่เครื่องทดสอบใช้มีค่าน้อยกว่าศูนย์ อุปกรณ์แสดงค่าแรงจะแสดงค่านี้โดยใช้เครื่องหมายลบ
6) หลังจากถอนแรงออกแล้ว ค่าที่อ่านได้จะกลับสู่ตำแหน่งศูนย์ โดยมีข้อผิดพลาดศูนย์สัมพัทธ์ ≤±0.1%FN
10. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับระบบวัดแรงเสียดทาน:
1) ระบบวัดแรงเสียดทานสามารถมีฟังก์ชันการตั้งค่าศูนย์ได้
2) ระบบวัดแรงเสียดทานมีความละเอียด ≤1 นิวตัน
3) ค่าเบี่ยงเบนของแรงเสียดทานที่จุดศูนย์ภายใน 30 นาที มีค่า ≤±0.2%
4) เมื่อค่าแรงเสียดทานของเครื่องทดสอบน้อยกว่าศูนย์ ตัวชี้วัดแรงเสียดทานจะแสดงค่าลบนี้
5) หลังจากขจัดแรงเสียดทานแล้ว ค่าที่อ่านได้จะกลับสู่ตำแหน่งศูนย์ โดยมีข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ที่ศูนย์ไม่เกิน ±0.1%
11. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ยึดชิ้นงานตัวอย่าง:
1) ในระหว่างกระบวนการทดสอบ จะไม่มีการเลื่อนสัมพัทธ์เกิดขึ้นระหว่างรูทรงกรวยของแกนหมุนเครื่องทดสอบกับหัวจับสปริง หรือระหว่างหัวจับสปริงกับลูกเหล็กภายใน
2) ในระหว่างการทดสอบ ลูกเหล็กทั้งสามลูกที่อยู่ภายในถังน้ำมันไม่แสดงการเคลื่อนที่หรือการกลิ้งสัมพัทธ์ใดๆ
3) ภายใต้แรงทดสอบ 392N หรือ 147N หลังจากใช้งานกับน้ำมันหล่อลื่นอ้างอิงที่กำหนดเป็นเวลา 30 นาที ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของจุดสึกหรอของลูกเหล็กทั้งสามจุดกับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของจุดสึกหรอของลูกเหล็กแต่ละจุดจะต้อง ≤0.04 มม.
12. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์แสดงผลเวลา:
เครื่องทดสอบนี้มีอุปกรณ์แสดงผลและควบคุมเวลาที่ช่วยให้สามารถสลับหน่วยแสดงผลระหว่างนาทีและวินาทีได้ การจับเวลาแม่นยำ โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุดที่ยอมรับได้คือ ±1/60 ของค่าที่วัดได้ เมื่อระยะเวลาการทดสอบเกินค่าที่ตั้งไว้ แกนหมุนจะหยุดหมุนทันทีและแสดงเวลาทดสอบที่เหลืออยู่
13. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ควบคุมและแสดงผลความเร็วแกนหมุน:
1) ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุดที่ยอมรับได้ของความเร็วรอบแกนหมุนของเครื่องทดสอบคือ ±3 รอบต่อนาที
2) เครื่องทดสอบนี้มีอุปกรณ์ควบคุมและแสดงผลความเร็วรอบแกนหมุน เมื่อความเร็วรอบแกนหมุนถึงค่าที่ตั้งไว้ เครื่องจะหยุดหมุนโดยอัตโนมัติ
14. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับถังเชื้อเพลิงและอุปกรณ์ทำความร้อน:
1) ถังน้ำมันและอุปกรณ์ทำความร้อนสามารถรักษาการสัมผัสที่แน่นหนาด้วยฉนวนที่ดีเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ว่าค่าความต้านทานฉนวนไม่น้อยกว่า 50 MΩ ภายใต้สภาวะการทำงาน
2) อุณหภูมิของถังน้ำมันเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิห้องเป็น 260°C ภายในเวลาไม่เกิน 40 นาที เวลาในการทำความร้อนจริงที่ -75°C ไม่เกิน 10 นาที และไม่พบการรั่วไหลของน้ำมันในถัง
3) เมื่ออุณหภูมิของถังน้ำมันถึง 75°C การเปลี่ยนแปลงภายในช่วงเวลาอุณหภูมิคงที่ 10 นาที ควรอยู่ภายใน ±1°C
15. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ความปลอดภัย:
1) เมื่อแรงทดสอบเกิน 2% ถึง 10% ของกำลังรับน้ำหนักสูงสุดของเครื่องทดสอบ อุปกรณ์ความปลอดภัยจะทำงานทันที ทำให้เครื่องปิดตัวลงโดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือน
2) เมื่อแรงเสียดทานเกินค่าที่ตั้งไว้ อุปกรณ์ความปลอดภัยจะแสดงสัญญาณเตือน และแกนหมุนจะหยุดหมุนโดยอัตโนมัติ
3) ในระหว่างการเผาผนึกชิ้นงาน อุปกรณ์ความปลอดภัยสามารถทำงานได้ทันที ทำให้แกนหมุนหลักหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
16. ข้อกำหนดทางเทคนิคที่แม่นยำ:
1) ความสามารถในการทำซ้ำ: แรงกัดสูงสุดที่ไม่ใช่แรงกัดการ์ด: 15% ของค่าเฉลี่ย
จุดหลอมเหลว: การเพิ่มภาระระดับแรก; ดัชนีการสึกหรอจากภาระ: 17% ของค่าเฉลี่ย
2) ความสามารถในการทำซ้ำ: แรงกดสูงสุดที่ไม่ใช่แรงยึด: 30% ของค่าเฉลี่ย
จุดหลอมเหลว: การเพิ่มภาระระดับแรก; ดัชนีการสึกหรอจากภาระ: 44% ของค่าเฉลี่ย
17. ขนาดสุทธิ: 800*530*1250 มม.
18. น้ำหนัก: 150 กก.








