มาตรฐาน ASTM D5001 เครื่องประเมินน้ำมันหล่อลื่นแบบบอลออนกระบอกสูบ (โบเคิล)

เคเอ็น-5001 เครื่องประเมินน้ำมันหล่อลื่นแบบบอลต่อกระบอกสูบ (โบเคิล)

ภาพรวม

เคเอ็น-5001 ลูกบอล-บน-กระบอก การหล่อลื่น ผู้ประเมิน (โบเคิล) เป็นไปตาม มาตรฐาน ASTM D5001 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการวัดการหล่อลื่นของเชื้อเพลิงกังหันการบินโดยเครื่องประเมินน้ำมันหล่อลื่นแบบบอลต่อกระบอกสูบ (โบเคิล)- ของไหลที่ทดสอบจะถูกใส่ไว้ในอ่างเก็บน้ำทดสอบ โดยรักษาอากาศในบรรยากาศไว้ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 10% ลูกเหล็กที่ไม่หมุนจะถูกจับไว้ในหัวจับที่ติดตั้งในแนวตั้ง และบังคับกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนเหล็กทรงกระบอกที่ติดตั้งในแนวแกนพร้อมกับโหลดที่ใช้ วงแหวนทดสอบจะหมุนด้วยความเร็วคงที่ขณะจุ่มบางส่วนลงในถังเก็บของเหลว เพื่อรักษาวงแหวนให้อยู่ในสภาพเปียก และลำเลียงของเหลวทดสอบไปยังส่วนต่อประสานของลูกบอล/วงแหวนอย่างต่อเนื่อง รอยแผลเป็นจากการสึกหรอที่เกิดขึ้นบนลูกบอลทดสอบเป็นการวัดคุณสมบัติการหล่อลื่นของของเหลว

คุณสมบัติ

1. ใช้ระบบควบคุม บมจ สำหรับกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

2. ใช้สารกึ่งตัวนำเพื่อให้ความร้อนและความเย็น มีค่าใช้จ่ายในระยะเวลาอันสั้นและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

3. การปรับความชื้นสัมพัทธ์ของก๊าซใช้ตัวควบคุมการไหลของมวลก๊าซที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีการปรับอย่างรวดเร็วและการดริฟท์ขนาดเล็ก ปรับปรุงประสิทธิภาพการทดสอบ

4. ใช้การทำงานของหน้าจอสัมผัสเพื่อทำให้พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดชัดเจน

5. มาพร้อมกับระบบกล้องจุลทรรศน์และกล้อง ยังใช้เทคโนโลยีการส่องสว่างด้วยแสงโคแอกเชียลเพื่อการสังเกตแบบสองตาด้วยมุมมองที่ชัดเจนและสว่าง เลนส์ใกล้วัตถุทางยาวโฟกัสทำให้ง่ายต่อการหยิบและวางลูกเหล็ก และไมโครมิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์จะวัดขนาดของจุดสึกหรอได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว

6. ใช้ชุดประกอบมาตรฐานเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการทดสอบ

สภาพการทำงานมาตรฐาน

1. ปริมาตรของเหลว: 50 ± 1.0 มล

2. อุณหภูมิของเหลว: 25 ± 1 ℃

3. การปรับสภาพของเหลว: ไหลผ่าน 0.5 ลิตร/นาที และไหลผ่านของเหลว 3.3 ลิตร/นาที เป็นเวลา 15 นาที

4. ความเร็วในการหมุนของกระบอกสูบ: 0 ~ 240rpm (เมื่อความเร็วอยู่ที่ 240rpm ข้อผิดพลาดควรอยู่ภายใน 1rpm)

5. กำลังทดสอบสูงสุด: 10N

6. โหลดที่ใช้: 1,000 กรัม (น้ำหนัก 500 กรัม) (± 1 กรัม)

7. ข้อผิดพลาดในการแสดงแรงทดสอบ: ± 0.5%

8. แรงทดสอบแสดงข้อผิดพลาดซ้ำ ๆ : ± 0.5%

9. อากาศปรับอากาศ: 10% ± 0.2% ความชื้นสัมพัทธ์ที่ 25 ± 1 ℃

10. ระยะเวลาการทดสอบ: 30 ± 0.1 นาที

11. ความชื้นสัมพัทธ์: (10 ± 0.2)